中国经济导报、中国发展网记者|郭丁源
诗经山水、晋都曲沃。山西省临汾市曲沃县素有“桐叶封唐地、三晋发端处”之美誉,这里不仅有丰富的文化遗产和秀美的山水,更有一家省内排名前列的大型民营企业——晋南集团立恒钢铁(以下简称“立恒钢铁”)。日前,中国经济导报记者走进立恒钢铁,近距离感受传统钢铁企业的转型升级变化和民企的发展。“中国民营企业500强”“中国民营企业制造业500强”这些称号的背后,是一家经过17年发展建设,现已形成年产600万吨铁、700万吨钢、700万吨材、370万吨焦生产规模的业内大型钢铁企业。
热火朝天的晋南集团立恒钢铁1860高炉配套炼钢项目工地。郭丁源/摄
立恒钢铁党委书记、董事长郑家平说:“建厂17年来,立恒钢铁坚持以生态建设和环境保护为依托,用项目建设延伸产业链条,全面推行信息化、物联网技术,大力实施产业扶贫和精准帮扶项目,走出了一条产业优、质量高、效益好、可持续健康发展的新路。”
而对于去产能政策的落实,立恒钢铁总经理张天福建议,各级政府部门应层层建立考核机制,强化监督检查,坚决遏制“地条钢”的死灰复燃。
立恒不平凡探索发展路
张天福回忆,2002年入冬后下了第一场雪,他和几个好伙伴来到太子滩,拿着铁锨,扒开积雪,挖下第一铲土,立恒钢铁的历程就此开始。建厂初期,立恒钢铁只是一座年产30万吨的小铁厂,由2座380立方米小高炉和3个股东组成;2006年,通过招商引资,组建新的股东团队,先后完善了炼钢、轧钢等项目,初步形成了200万吨铁、200万吨钢、200万吨材的生产规模。自此,企业发展进入了快车道。
熬过2008年国际金融危机,2011年,立恒钢铁与中钢集团建立战略合作关系,正式兼并重组中钢集团控股的中宇公司。仅仅用了半年时间,就使厂区实现全面复产。目前,立恒新区(原中宇)已形成300万吨铁、300万吨钢、300万吨材的生产规模。
“改革开放如同春风,让各种所有制形式的经济繁花似锦,立恒钢铁的历程恰似佐证。从2002年只有一座小铁厂到现在铁、钢、材为一体的现代化联合钢铁企业。”张天福表示,如今的立恒钢铁是一家集铁矿开采、原煤洗选、焦炭冶炼、钢铁生产、精密铸造、精细化工、国际贸易、光伏农业示范于一体的集团公司,产品主要有高线、螺纹钢、盘螺、H型钢、工字钢、圆管、方矩管、镀锌管等。
近年来,面对复杂多变的行业环境和竞争激烈的市场行情,立恒钢铁创新管理模式,引进麦肯锡管理咨询公司,启动“事业合作人”计划,实现管理全面升级;筹建博士后工作站,提升企业的智能制造能力;与冶金工业规划研究院合作开展绿色工厂创建工作,提高企业的绿色发展水平;运用互联网、物联网、大数据、云计算等前沿技术和互联网思维,与“钢企管家”等专业型企业进行战略合作,对备品备件实行对外承包,倡导备件“零库存”管理,降低公司生产成本。
传统产业转型升级
盛夏六月,骄阳似火。在立恒钢铁1860高炉、焦化二期和乙二醇三大重点项目建设工地,一派热火朝天的施工场景。数千名施工人员战高温、斗酷暑,全力以赴加快施工进度,确保各项目早日投产见效。
2018年,按照“装备升级、减量置换”的原则,立恒钢铁投资近百亿元升级改造建设2座1860立方米高炉及配套2座150吨转炉,以产能置换建设焦化二期170万吨项目,新上30万吨乙二醇联产15万吨LNG(液化天然气)项目,全面推动传统产业转型升级。
其中,30万吨乙二醇联产15万吨LNG项目是全球首家利用焦炉、转炉煤气综合尾气,生产乙二醇高端精细化工产品的转型项目,改变了以往煤制乙二醇、石油制乙二醇的工艺流程,可有效减少钢焦产业的废气排放量,提高资源的循环利用效率。另外,焦炉煤气中富含的甲烷通过深冷技术生产LNG,可实现废气回收、变废为宝、资源综合利用。
据悉,2座1860高炉及配套项目预计2019年9月1日投产,焦化二期项目预计2019年9月投产,乙二醇项目预计2019年11月投产。以上项目全部投产后,立恒钢铁将具备年产千万吨钢的生产能力,发展成为一家集钢铁、焦化、高端化工等为一体的现代化、智能化联合企业。
此外,立恒钢铁拟组建晋南钢铁产品配送加工中心,围绕晋南区域众多钢厂,利用互联网、物联网技术等打造智慧仓储、加工、配送、金融等物流供应链服务及电子商务服务,实现钢材集中存储、加工、配货、配送,减少中间物流中转成本,提升中转时效。郑家平提出,通过区域钢材资源整合,逐步完善供应链条,打造“晋南钢铁超市”,增强企业的核心竞争力。
开启绿色高质量发展之路
时值山西省由传统资源型产业向新型清洁绿色产业转型的关键时期,张天福表示,将发挥领军企业的环境示范效应,秉承环境保护主体责任,不断向着最大限度利用能源资源、最大限度减少污染物的目标努力,积极构建绿色产业链,早日促使公司转型成为绿色工厂。“使十里钢城变身为绿色园区,为持续改善区域环境质量作出新的贡献。”
在资源的循环利用方面,立恒钢铁通过新上乙二醇、钢渣综合利用和雨污分流系统等项目,实现废气、废渣和废水的循环利用,最终达到零排放。目前,工业污水经过公司污水处理厂处理后,其清水池内养有鲫鱼、鲤鱼和草鱼等鱼种,不仅使企业实现了生态绿色环保,还实现了与自然的和谐共生。
焦炉煤气和转炉煤气,通常是燃烧后在加热炉中继续使用。但是,这样的利用仅仅是利用,而不是超价值利用。立恒钢铁投资15亿元建设焦化二期,并投入37亿元建设30万吨/年乙二醇+LNG化工项目,将每立方米0.6元的焦炉煤气发电变成每立方米2元的乙二醇,实现了价值超值化。“价值增长了3倍还多,还实现了钢铁向化工的延伸。目前,这是全世界第一也是唯一一套生产线。”张天福说。
在环保治理方面,进入2019年以来,立恒钢铁再投入5.2亿元,集中完成了山西省最大的铁路专用线全封闭项目站台项目和一大批环保治理项目,进一步推动企业生态文明建设再上新台阶。
在炼铁、炼钢等装备升级方面,立恒集团投资35亿元建设最智能的冶炼设备,包括建设2座1860立方米高炉和2台150吨转炉,投入4亿元建设一条H型钢生产线,投资18亿元建设ESP无头轧制生产线。“在规模上我们不求最大,但是在智能化、信息化上,我们要求是最先进水平。”张天福强调。
经过绿色转型“窗口期”,来到生态建设“攻坚期”。下一步,像立恒钢铁这样的民营企业如何实现高质量发展?张天福表示,应向装备升级、环保提升、产品优化、绿化美化、人工智能、机器人应用等方面持续发力,通过大数据分析和管理模式创新,以及优胜劣汰的绩效考核机制,助推企业高质量发展。另外,对于环保投资大、社会贡献大的钢铁企业,建议环保执法时不要搞“一刀切”,为企业高质量发展创造环境。