中国经济导报 中国发展网  高  爽  记者崔国玺报道7月10日,中国国际机器人展览会 (CIROS)在上海国家会展中心盛大开幕。新松携智能制造平台、新一代工业机器人、机器人工程师系统、协作机器人、智能服务机器人等产品亮相展会现场。新松与一大批优秀机器人行业企业在现场就产品与技术进行分享、交流，更举办了多场趣味科普互动活动，将机器人更全面多样的展示在公众面前。

新松智能制造平台+AR技术

新松智能制造平台+AR技术

智能制造是制造业高质量发展的重要抓手。当前我国制造业发展已经从粗放化、外延式发展转向集约化、内涵式发展，从规模速度竞争模式转向质量效益竞争模式。机器人、人工智能、云计算、大数据、5G等新兴技术的加入，让传统制造业从以机械化、自动化为主向数字化、网络化、智能化转变，提升了制造业生产效率，改变了制造业商业模式。

新松SR4B机器人与现场观众技能比拼

智能制造的发展将为经济增长注入强有力的新动能。新松充分利用自身的智能机器人技术优势，和强大的软件开发能力，自主研制出新松智能制造平台。该平台以智能工厂为载体，通过新松MES系统将关键制造环节智能化为，对生产物料、产能信息、工艺管理等十余个生产环节进行全流程可视化智能管控。同时，新松将MES系统结合AR智能技术，技术专家可通过PC端、移动端与佩戴AR眼镜的现场人员实现现场画面、语音与数据的双向共享，实时完成技术指导、实景监控、故障预警等跨空间作业。新松智能制造平台将“改造”传统产业，有效的缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗，实现整个产业链的数字化智能转型。该智能平台已于中德新松教育集团智慧工厂落地应用，并向汽车制造、电器制造、医疗仪器制造、制药等需要大规模机器生产的行业逐步推广应用。

新松SR4B机器人

柔性生产正在成为制造行业努力的主要方向之一。现阶段，制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求，产品的迭代速度加快，产线也需要更加灵活。轻量型机器人能够在保证生产效率的同时，以足够的灵活性应对这一趋势。

新松工业机器人在各个领域的应用

展会现场，新松工业机器人家族小成员——SR4A、SR4B机器人精彩亮相。新松自主研发的轻量化SR4A机器人，内嵌新松自主研发的第五代控制器SRC C5，具备预防维护功能，可预测机器人系统硬件寿命，成功实现了主动柔顺控制技术、力觉感知技术等应用，还可扩展视觉感知模块，为人机协作、实验教学、精密装配、精密测量和精密磨抛等应用提供了优异的解决方案。生产过程中，新松SR4机器人运动精度更高、更加柔性化、更加灵活高效，在能耗最小的情况下，实现了效率最大化。有效弥补传统工业机器人笨重、昂贵的局限，适用于工作空间有限的柔性化生产线，满足精密装配、检测、搬运、上下料等应用需求。

新松中厚板焊缝清理机器人工程师系统

智能化工业生产中，传统的机器人打磨抛光设备不能满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等的抛光工作，始终都不能完全替代手工抛光打磨。人工智能的加入，赋予机器人新的技能，使得机器人拥有与专业级工程师相媲美的“手艺”与“智慧”。

为了满足各个领域对于机器人柔性制造的需求，新松开创性的将机器人技术与人的感官信息、经验知识、推理判断以及制造加工过程控制等方面的专门技术相融合，研发出了机器人工程师系统，全面满足客户焊接、搬运码垛、磨抛、装配、喷涂等作业需求。展会现场，一套具有丰富实践经验的工程师水平的新松中厚板焊缝清理工程师机器人系统吸引许多客商的驻足。该系统采用模块化集成设计思想，以新松六轴工业机器人为主体，融合打磨机器人、力控视觉磨抛一体机、系统主控柜，搭载机器人力控技术、焊缝3D位置检测与补偿技术、磨抛工艺专家系统等核心技术，使整套机器人工程师系统能够智能判断、自主决策、规划最优路径，实现对磨抛质量精准控制，实现中厚板焊缝的自动打磨清理工作，工作流程中的方法与策略均通过深度学习专业领域工程师经验知识而来。该套系统末端可根据需求自由更换多种磨抛工具，从而兼容不同类型产品。

目前，新松工业机器人工程师系统已经在工程机械、船舶、基建、电子电器等领域批量应用，通过不断地融合新型传感器、工业互联网、大数据、云计算等尖端技术，打造了面向未来制造的超级智慧工匠，赋能各个行业的智能化转型升级。

在新松展台，观众不仅可以近距离感受智能制造，更有服务类机器人可以互动体验，精彩展示尽在上海国家会展中心8.1馆 C100新松展位，快来体验。

新松SCR5协作机器人

小型化、轻量型协作机器人正在成为工业机器人的发展新趋势，成为推动工业机器人市场高速发展的重要驱动力，人机协作将更精准地助力智能制造。

机器人是实现智能制造变革的关键共性要素。新松机器人已经做好技术准备，成为发展和实施智能制造的强劲内生动力，助力制造业高质量发展。